壓延機(jī)的應(yīng)用非常普遍，在更多的工廠中也幫助大家取得了一定的生產(chǎn)成效，那么對于壓延機(jī)供料的方式是什么呢？一般采用間斷式供料。

　　間斷式供料的意思是根據(jù)壓延機(jī)規(guī)格的大小和工藝操作的要求，將熱煉后的膠料打成一定大小的膠卷或制作成膠條，按照停放膠卷的先后順序逐個(gè)送往壓延機(jī)。膠卷停放的時(shí)間必須嚴(yán)格控制，不得過長，通常是在30min之內(nèi)，以防膠料早期硫化

　　在供料過程中，為了防止金屬物進(jìn)入壓延機(jī)輥筒間隙之中，在膠料的運(yùn)送裝置中設(shè)置有金屬探測器。

　　近年來，也有在開煉機(jī)和壓延機(jī)之間安裝一臺壓出機(jī)的。由壓出機(jī)壓出一定厚度的膠片，通過擺動式運(yùn)送機(jī)構(gòu)把混煉均勻的膠帶平穩(wěn)地分布在整個(gè)輥筒的工作長度上。在壓出機(jī)上設(shè)置有過濾板和過濾網(wǎng)，可以對金屬類異物進(jìn)行過濾，這既保護(hù)了壓延機(jī)的輥筒的安全，提高了自動化程度和生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了膠料的質(zhì)量。