隨著生產(chǎn)的高效發(fā)展，使用二棍壓延機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量精度要求也越來越高，進而要求壓延機的裝備更加精密，那么，如何全面提高壓延精度呢？

　　實現(xiàn)全面提高壓延精度這一目標(biāo)的途徑有以下幾個方面：

　　1、二輥壓延機嚴格采用拉回結(jié)構(gòu)、反彎曲裝置和軸交叉等結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的輥筒中高度相配合，確保在線速度調(diào)整及高速運行中求得壓延高精度的制品。

　　2、壓延輥筒采用圓周鉆孔機構(gòu)的輥筒與PID控制的加熱系統(tǒng)相配合，使輥筒工作表面的溫度能夠嚴格控制在±1℃，確保壓延制品在輥筒上受到的溫度一致性。

　　3、二輥壓延機壓延輥筒調(diào)距裝置由變速交流電機、變頻電機等驅(qū)動方式向伺服電機驅(qū)動或液壓調(diào)距機構(gòu)發(fā)展，使輥筒間隙的調(diào)整更加精準(zhǔn)，使壓延膠片厚度更加精準(zhǔn)。

　　4、盡可能的采用鏡面處理輥筒，特別是通過熱研磨的鏡面輥筒，可使輥筒在工作溫度180℃的狀態(tài)下，其輥面的徑跳在0.001mm左右，其粗糙度在Ra0.025以下，確保薄膜的縱向精度。為使壓延制品的透明度更好，則采用工作表面鍍硬鉻的鏡面輥筒效果更好。

　　5、傳動系統(tǒng)采用多電機閉式齒輪傳動形式。每支壓延輥筒分別通過一臺電機經(jīng)對應(yīng)的齒輪組進行一對一單獨傳動。輥筒間的速比可以通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)，速比可在0.5～1之間。對二輥壓延機制品的厚度進行適時在線監(jiān)測，對二輥壓延機與制品厚度有關(guān)的系統(tǒng)進行自動閉環(huán)反饋控制，使制品厚度的精度得到極大的改善，可以最大限度地節(jié)約原材料，降低廢品率和生產(chǎn)成本，并減輕勞動強度和全-面提高生產(chǎn)效率。

　　以上就是為大家總結(jié)的提高壓延精度功能的技巧介紹，通過以上相信大家對此也有更多的了解，近而幫助大家更高質(zhì)量的生產(chǎn)壓延產(chǎn)品。