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三輥壓延機壓延成型產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用主要結(jié)構(gòu)
三輥壓延機主要有底座、機架、輥筒裝置、傳動裝置、電動調(diào)距裝置、電氣電柜、電動干油泵潤滑裝置等主要零部件組成。輥筒排列成立（臥）式狀態(tài)。底座及機架采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼焊接成型，并且經(jīng)過消除焊接應(yīng)力處理，具有足夠的機械強度?！ ∪亯貉訖C壓延成型產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用主要結(jié)構(gòu)，壓延機輥筒材質(zhì)為冷硬鑄鐵，表面具有較高的硬度和耐磨性。上輥（或者操作面）為移動輥筒，下輥筒（出片方向）為固定輥筒。軸承座采用內(nèi)置軸承裝置，
2021-04-23 華韓 69
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密煉機的冷卻室是如何進行冷卻的？
密煉機主要用于對橡膠和塑料的混煉與塑煉，在混煉與塑煉的過程中都需要進行溫控設(shè)置，有溫控設(shè)置就需要冷卻，而一般針對橡膠我們會采用通水型密煉機，特種橡膠除外，針對塑料一般采用加熱型密煉機，所以他們都需要對橡膠或者塑料進行冷卻。下面就由密煉機的冷卻室是怎么樣進行冷卻的跟大家說下?！ ∶軣捠依鋮s方法較多，一般都是選用水浸式或噴淋式等，現(xiàn)代密煉機密煉室的冷卻方法有夾套式、鉆孔式等。下面簡略介紹兩種。
2021-04-22 華韓 56
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壓延機的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用
壓延機主要由壓延輥筒、擋膠板、輥筒調(diào)距裝置、輥筒軸承、傳動系統(tǒng)、萬向節(jié)聯(lián)軸器、潤滑系統(tǒng)、輥筒溫度調(diào)節(jié)裝置?！ ⊥＼囇b置等構(gòu)成。壓延機需要變換輥筒壓延速率，要具有快速、慢速回轉(zhuǎn)。為適應(yīng)壓延工藝要求，壓延機要能變換輥筒速比，如速比等于1或者不等于1，即雙速比形式?！ 貉映尚椭饕且揽枯佂伯愊虻男D(zhuǎn)，將熔融塑化的物料帶入輥筒間隙，由于輥筒間速比的存在，輥筒隙間有速度梯度，使料層間產(chǎn)生相對運動，使熔
2021-04-21 華韓 52
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對密煉機操作有影響的幾個因素？
在密煉機作業(yè)時，難免會有些小細節(jié)影響著密煉機的應(yīng)用，以下幾點是可能影響操作進度的因素： 1、溫度：溫度升高，熱氧化裂解快，塑煉效果好。但是溫度過高會導(dǎo)致橡膠分子過度裂解，導(dǎo)致物理機械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡膠控制在140℃，因為溫度過高會發(fā)生交聯(lián)或支化等反應(yīng)，反而降低可塑度?！ ?、裝膠量和上頂栓壓力：裝膠量過小，塑煉效果低。裝膠量過大，使生膠塑煉不均勻
2021-04-20 華韓 136
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二輥壓延機壓延產(chǎn)品全面提高壓延精度功能
隨著生產(chǎn)的高效發(fā)展，使用二棍壓延機生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量精度要求也越來越高，進而要求壓延機的裝備更加精密，那么，如何全面提高壓延精度呢？ 實現(xiàn)全面提高壓延精度這一目標的途徑有以下幾個方面： 1、二輥壓延機嚴格采用拉回結(jié)構(gòu)、反彎曲裝置和軸交叉等結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的輥筒中高度相配合，確保在線速度調(diào)整及高速運行中求得壓延高精度的制品?！ ?、壓延輥筒采用圓周鉆孔機構(gòu)的輥筒與PID控制的加熱系統(tǒng)相配合，使輥筒工
2021-04-19 華韓 114
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密煉機空轉(zhuǎn)測試前的準備工作
密煉機在使用前也是需要更精密的測試才能更好地確保安全工作，只有更好的測試才能更有利于后期工作的開展，下面就帶大家一起來了解一下密煉機空轉(zhuǎn)測試前的準備工作?！ ?、密煉機空運轉(zhuǎn)測試必須在基礎(chǔ)完全牢固后方可操作?！ ?、查看密煉機各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。 3、檢查密煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤滑部位潤滑是否到位?！ ?、密
2021-04-17 華韓 59